Поэтапный процесс очистки пластичных теплообменников

Пластинные теплообменникиПХЭ являются жизненно важными компонентами в различных промышленных процессах, облегчающими эффективную теплопередача между жидкостями.Со временем эти системы могут накапливать загрязнения, такие как минеральное расцветение, биологический рост и твердые частицы, что снижает производительность.Регулярная чистка имеет важное значение для поддержания оптимальной функциональности и продления срока службы оборудования.

Для визуального руководства о том, как очистить Пластинский теплообменник Обслуживание и обслуживание пластичных теплообменников, рассмотреть возможность просмотра следующего видео:

Механическая чистка

Механическая очистка включает физическое удаление отложений изГофрированная пластинаС теплообменника.Этот метод особенно эффективен для борьбы с упрямыми загрязнями, которые выдерживают химическую обработку.

Процедура:

1.Откройте очистительную установку и осторожно удалите гофрированные пластины.

2.Используйте мягкошерстную щетку, чтобы мягко чистить пластины, избегая любых абразивных материалов, которые могут повредить поверхность.

3.Очистите пластины водяным пистолетом высокого давления, следя за тем, чтобы давление не превышало 8 МПа.

4.Сохранение минимального расстояния 200 мм между сосолью и поверхностью пластины для предотвращения деформации.

5.Поддерживайте задней сторону пластины жесткой или армированной пластиной во время очистки под высоким давлением, чтобы избежать изгиба.

Предупреждение:

EPDMphe gaskets Не следует вступать в контакт с ароматическими растворителями в течение более 30 минут.

Избегайте прямого контакта между задней стороной пластины и землей во время очистки.

После очистки тщательно проверьте пластины и прокладки, чтобы убедиться, что не остались остатки, такие как твердые частицы или волокна.

Заменить любой отрезанный или поврежденный уплотнитель.

Не используйте металлические кисти, так как они могут царапать пластины и прокладки.

Обеспечить надлежащий сбор сточных вод для предотвращения загрязнения объекта и другого оборудования.

Химическая чистка

Химическая очистка включает в себя циркуляцию очистительного раствора черезТеплообменник уплотнительного типа Растворять и убрать отложения.Этот метод эффективен для устранения минеральной чешуи и органического загрязнения без демонтажа агрегата.

Процедура:

1.Подготовить очистительный раствор с массовой концентрацией ≤4% либо щелочного, либо кислотного агента, в зависимости от характера загрязнения.

2.Нагрейте очистительный раствор до температуры от 40 до 60°C.

3.Подключить оборудование к механическому очистительному транспортному средству, обеспечив, чтобы труба была установлена на входе и выходе медиа.

4.Перекачивать очистительный раствор в оборудование в противоположном направлении обычного потока продукта.

5.Циркулировать очистительный раствор в течение 10 - 15 минут при расходе среды 0,1 - 0,15 м / с.

6.Наконец, повторно циркулируйте чистую воду в течение 5 - 10 минут, чтобы вымыть любые оставшиеся очистительные средства.

Предупреждение:

Убедитесь, что запасные соединения доступны перед сборкой, чтобы обеспечить плавное дренаж очистительной жидкости.

Для промывки теплообменника используйте чистую воду с содержанием хлорида менее 25 ppm.

Выберите специальные очистительные агенты на основе конкретного типа присутствующей грязи.

Механические и химические методы очистки можно использовать в сочетании для более эффективных результатов.

Не используйте соляную кислоту для очистки пластинок из нержавеющей стали.

Избегайте использования воды с содержанием хлорида более 25 ppm для приготовления очистительных жидкостей или промывки пластинок из нержавеющей стали.

Проверка и восстановление теплообменника

После очистки, тщательный осмотр и точная сборка пластичного теплообменника имеют решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности.

Проверка:

Проверьте каждую пластину на наличие остаточного загрязнения, коррозии или физического повреждения.Даже незначительные дефекты могут поставить под угрозу эффективность теплопередачи и привести к утечкам.

Для прокладкового пластичного теплообменника Проверьте прокладки на наличие признаков износа, таких как трещины, деформация или потеря эластичности.Заменить прокладки, которые демонстрируют ухудшение, чтобы поддержать надежное уплотнение.

Переборка:

Убедитесь в том, что пластины собраны в правильной последовательности и ориентацииНевыравнивание может нарушить схемы потока и снизить эффективность.

Осторожно расположите прокладки, чтобы они соответствовали их назначенным канавкам, обеспечивая равномерное уплотнение по всем пластинам.

Постепенно затягивайте болты рамы в поперечном виде, чтобы равномерно распределять давление и предотвращать искажение пластины.Для получения правильного крутящего момента затягивания обратитесь к спецификациям производителя.

Испытания и техническое обслуживание после уборки

ОднаждыСварный теплообменник После повторной сборки оборудования, проведение тщательных испытаний и установка рутинного технического обслуживания являются важными шагами для обеспечения устойчивой производительности.

Испытания на давление:

Проведите гидростатическое испытание давления для проверки целостности уплотнений и обнаружения любых утечек.Это включает в себя заполнение блока водой и давление на него до заданного уровня при мониторинге падения давления или видимых утечек.

Расписание технического обслуживания:

Разработка регулярного расписания технического обслуживания на основе эксплуатационных требований и условий окружающей среды.Регулярные проверки и уборки помогают предотвратить чрезмерное загрязнение и выявить потенциальные проблемы на ранней стадии.

Документировать все мероприятия по техническому обслуживанию, включая даты очистки, результаты инспекции и любые принятые корректирующие меры.Это ведение учета облегчает анализ тенденций и принятие обоснованных решений для планирования будущего технического обслуживания.

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd., Ltd. специализируется на проектировании, производстве, монтаже и обслуживании пластичных теплообменников и полных систем теплопередачи.

Если вам необходимы дополнительные консультации и дискуссии, пожалуйста, не стесняйтесь обратиться к нам. Contact us.

Email: info@shphe.com

WhatsApp / Cell: 86 15201818405