Продукция

Прокладный пластиновый теплообменник

Сертификаты: ASME, NB, CE, BV, SGS и т. п.

cp_02.jpg

Пластинный теплообменник (PHE) был изобретен в 1923 году доктором Ричардом Селигманом, который революционизировал эффективность теплопередачи.Первоначально использовался в пищевой промышленности, его компактный дизайн и высокая эффективность быстро завоевали популярность.За десятилетия достижения в области материалов и производства расширили его применение.Сегодня ПЭЭ имеют жизненно важное значение в ОВК, химической обработке, выработке электроэнергии и охлаждении.Они превосходят себя в процессах рекуперации энергии, нагрева, охлаждения и конденсации.Современные ПХЭ характеризуются повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и адаптируемостью к экстремальным температурам и давлениям.Их модульная конструкция позволяет легко обслуживать и масштабировать, что делает их незаменимыми в отраслях, в которых приоритетное внимание уделяется энергоэффективности и устойчивости, таких как нефть и газ, фармацевтические препараты и продукты питания и напитки.
В поисках экспертных советов?Наши опытные инженеры готовы оказать Вам помощь.Узнайте больше о наших теплообменниках и дополнительных услугах, все разработанные для точного соответствия вашим потребностям.
Contact us
Детали о продукте
  • Gasketed Plate Heat Exchanger structure
    Что такое Прокладный пластинный теплообменник
    Пластинный теплообменник состоит из множества пластин теплообмена, которые уплотнены прокладками и затянуты вместе с помощью связывающих стержней с блокирующими гавиками между каркасной пластиной.Средство протекает в путь от входа и распределяется по каналам потока между пластинками теплообмена.Две жидкости протекают противопоточным путем в канале, горячая жидкость переносит тепло на пластину, а пластина переносит тепло на холодную жидкость с другой стороны.Таким образом, горячая жидкость охлаждается, а холодная жидкость нагревается.
Преимущество продукции
  • Компактная и модульная конструкция
    Плотность площади поверхности: достигает 100 - 200 м2 / м3 (против 20 - 50 м2 / м3 для оболочки и трубки), уменьшая площадь на 70 - 90%.
    Масштабируемость: пластины можно добавить / удалить для регулирования емкости без замены всего блока.
    Термоэффективность
    Модели гофрированной плиты: Конструкции в виде шеврона, шеврона или мостильной доски создают турбулентный поток, повышая коэффициенты теплопередачи (у-значения 3000 - 7000 Вт / м2 · К для жидко-жидкостных приложений).
    Температурный подход: достигает температурного пересечения (горячий выход более холодный, чем холодный выход) в конфигурациях противотока.
  • Гибкость материалов и конструкции
    Пластинки: нержавеющая сталь (316L для общего использования), титан (морская вода / хлоридстойкость), гастеллой (кислотные среды)
    Прокладки: Нитрил / ЭПДМ / Витон прокладки для легкого обслуживания.
    Оперативная универсальность
    Конфигурации с несколькими проходами: оптимизируются для переменных расходов или градиентов температуры.
    Низкий уровень загрязнения: гладкие пластины и совместимость CIP (Clean-in-Place) сокращают время простоя.
Параметры продукции.
Параметр пункта Параметр
Макс.Конструкционная температура 180°C
Макс.Конструкционное давление 36 бар
Толщина пластины 0.4- 1,0 мм
Размер сопли Размер сопли
Макс.Область 4000m2
Как спроектировать и изготовить
Прокладный пластинный теплообменник
Дизайн
  • Анализ требований процесса: Определите теплопередательную мощность, расход жидкости, температуры входа и выхода и требования к падению давления на основе конкретного применения.
  • Выбор пластины: Выберите подходящий материал пластины, такой как нержавеющая сталь, титан или сплавы на основе никеля, принимая во внимание такие факторы, как коррозионная стойкость и теплопроводность.Выберите модель и размер пластины, чтобы оптимизировать теплопередача и распределение жидкости.Общие узоры пластины включают шевронный тип и серинговый тип.
  • Расчет площади теплопередачи: Вычислите требуемую площадь теплопередачи с использованием уравнений теплопередачи и корреляций с учетом общего коэффициента теплопередачи, логарифмической средней температурной разницы и тепловой нагрузки.
  • Определение распределения потока: Решите о расположении потока, например, противопотока или параллельного потока, для максимизации эффективности теплопередачи.Кроме того, определите количество проходов и каналов для каждой жидкости для достижения желаемой скорости потока и падения давления.
  • Механическая конструкция: Проектируйте раму, заголовки и уплотнения для обеспечения надлежащей герметизации и механической прочности.Учитывайте рабочее давление и температурные условия для выбора подходящих материалов и конструктивных особенностей.
Промышленность
  • Производство пластины: пластины обычно формируются штампом или прессованием металлических листов в желаемый образ.Затем они сварены или сварены вместе по краям, чтобы образуть герметичный канал.
  • Изготовление рамок и заголовков: Рама и заголовки изготавливаются из подходящих металлов, таких как углеродистая сталь или нержавеющая сталь, с использованием процессов сварки и обработки.Они предназначены для поддержки пластин и обеспечения необходимых соединений для входов и выходов жидкости.
  • Установка прокладки: прокладки устанавливаются между пластинами для обеспечения герметичности.Прокладки изготавливаются из эластомерных материалов, таких как нитрил-резина или этилен-пропилен-диен-мономер (ЭПДМ), и тщательно размещаются в прокладковых канавок на пластинах.
  • Сборка: Пластинки, рама, заголовки и прокладки собраны вместе, чтобы образуть полный пластичный теплообменник.Процесс сборки требует тщательного выравнивания и затягивания болтов для обеспечения надлежащей уплотнения и работы.
  • 5.Testing: Из готов лен ный пласти чный тепло об мен ник под вер га ется разли чным испыта ния м , включа я испыта ния на дав ление , испыта ния на уте чку и испыта ния на эффек тивно сть тепло пере да чи .Эти испыта ния про вод ятся для обеспечения того , чтобы тепло об мен ник отве чал требования м конструк ции и работа л безопа сно и эффек тивно .
При мен ение пла стин ных тепло об мен ников
Пла стин ные тепло об мен ники широко использу ются в разли чных отра сля х промышлен ности из - за их эффек тивности , компа кт ной конструк ции и универ са льно сти .Они игра ют крити чес кую роль в таких примен ения х , как системы О В К , хими ческая обрабо тка , производство продук тов пита ния и напи т ков и производство электро э нер гии . Со кра щая потреб ление энер гии и эксплуата цион ные рас ходы , пласти чные тепло об мен ники значи тельно повы ша ют промышлен ную эффек тивно сть и у стой чиво сть , дела я их неза мени мы ми в современ ных про мыш ленных операция х .
  • Решения для теплообмена для нефтегазовой промышленности
    Нефтяная и газовая промышленность является краеугольным камнем современной промышленности, с цепочкой поставок, охватывающей все, от добычи и переработки нефти и газа до производства и продажи различных нефтехимических продуктов.Эти продукты широко используются в таких отраслях, как энергетика, химикаты, транспорт, строительство и фармацевтика, что делает отрасль необходимой для экономического развития.Пластинные теплообменники широко применяются в нефтегазовой промышленности из-за их высокой эффективности, компактного размера, коррозионной стойкости и простоты обслуживания, что делает их идеальным выбором для этого сектора.
  • Теплообменные решения для металлургической отрасли
    Металлургическая промышленность является критическим сектором для производства сырья, часто называемым «основой промышленности».Он обычно делится на черную металлургию, которая включает в себя производство железа и стали, и цветную металлургию, которая включает в себя обработку металлов, таких как меди, алюминия, свинец, цинк, никель и золото.
  • Решения для теплообмена для пищевой промышленности
    Пищевая промышленность охватывает производство, переработку, упаковку и распределение потребительских товаров, придавая приоритетное значение безопасности, эффективности и устойчивости.Ключевые секторы включают молочные продукты, напитки, консервы и готовые продукты питания.Пластинные теплообменники (ПХО) играют жизненно важную роль в таких тепловых процессах, как пастеризация, нагрев, охлаждение и концентрация.Их компактная конструкция, высокая эффективность теплопередачи и гигиенические поверхности обеспечивают быстрый контроль температуры, минимизируя отходы энергии.ПЭУ также снижают риски перекрестного загрязнения и поддерживают системы рекуперации тепла, согласуясь с требованиями промышленности в отношении рентабельности и экологически чистых методов.Приложения охватывают стерилизацию молока, обработку сока и повторное использование отработанного тепла, повышение производительности и соответствие строгим стандартам безопасности пищевых продуктов.
  • Теплообменные решения для промышленности по охране окружающей среды
    Индустрия охраны окружающей среды фокусируется на сокращении загрязнения, сохранении ресурсов и содействии устойчивому развитию.Ее значение заключается в решении проблемы изменения климата, защите экосистем и обеспечении здоровья населения.Основная цель заключается в достижении «нулевых выбросов» за счет минимизации отходов и перехода на возобновляемые источники энергии.Это достигается с помощью передовых технологий, переработки отходов и энергоэффективных систем.Пластинные теплообменники играют решающую роль, повышая энергоэффективность в промышленных процессах, снижая потребление энергии и обеспечивая рекуперацию тепла.Их компактная конструкция и высокая эффективность теплопередачи поддерживают устойчивую практику, что делает их необходимыми для достижения целей сокращения выбросов и поощрения более зеленого будущего.
Смежные статьи
Читать далее
Чтобы предоставить вам лучший сервис
Почитаем наше общее путешествие, развиваем аутентичные союзы, создаем коллективный успех.
Полное имя*
Страна / Регион
Электронная почта*
Название компании
Телефонный номер*
Введите свои потребности*
© 2005 - 2025 Shanghai He at Transfer - Поли тика кон фи ден ци ально сти